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一、報警系統總體設計與報警原則

在賽默飛 371（Steri-Cycle 系列 CO? 培養箱）中，報警是保障培養箱安全運行、及時指出異常狀態的重要機制。理解和掌握報警系統的設計理念，是快速、準確響應報警的前提。

1.1 報警系統的基本特點

• 瞬時報警（Momentary Alarms）：當某個參數偏離設定值并觸發報警條件時，系統會立即發出報警；一旦參數回歸正常，報警狀態自動解除，無需人工清除。 Thermo Fisher Scientific+1

• 報警延遲與回響（Delay / Ringback）：某些報警項目具有啟動延遲和回響（15 分鐘或其他設定）機制，目的是避免因微小波動或短時擾動頻繁報警。多重報警時，界面會循環顯示各報警項目，每 5 秒更新一次。 Thermo Fisher Scientific+1

• 聲 / 光報警與靜音功能：當報警觸發時，一般同時伴有聲音與視覺提示。操作人員可按 “Silence” 鍵消除聲音提示（靜音），但視覺報警仍保留，直到參數恢復正常或報警條件解除。靜音后，若報警再次發生，可在一段時間（如 15 分鐘）內重新觸發。 Thermo Fisher Scientific+1

• 報警接點輸出（Relay / Remote Alarm）：部分型號支持外部報警接口（如繼電器觸點），實現遠程告警或連接實驗室中央報警系統。 Thermo Fisher Scientific+2ManualsLib+2

• 可編程上下限報警：對于溫度和 CO?（以及 RH，若配備濕度選項）設有用戶可調的上下限報警值（Tracking Alarm）機制。若超出設定區間，即可觸發 “TEMP IS LOW / HIGH”、“CO? IS LOW / HIGH” 等報警。 Thermo Fisher Scientific+2ManualsLib+2

• 內置安全斷加熱保護：若溫度控制模塊故障，培養箱內部還設有機械或電子安全溫控器（thermostat），當箱體溫度升高至極限（如 160 ℃ ±5 ℃）時會自動切斷加熱器，防止過熱損壞。 Thermo Fisher Scientific+1

理解這些機制后，在面對報警時就能更加快速判斷：是瞬時輕微波動、可自動恢復，還是需要手動干預的嚴重異常。

1.2 報警優先級與顯示規則

• 當多個報警同時發生時，消息中心（Message Center）會依次輪播顯示各報警信息，每條消息顯示 5 秒。用戶也可以通過按鍵（如 “Mode” 或箭頭鍵）查看或切換當前顯示報警。 Thermo Fisher Scientific+1

• “Silence” 鍵按下可靜音當前所有報警音，但視覺/顯示報警仍然存在，直至參數回歸正常。靜音后的報警若再次出現，會在回響時間后再次觸發聲音。 Thermo Fisher Scientific+1

• 一旦報警條件解除，系統會自動清除報警狀態和顯示，無需人工復位（適用于瞬時報警類型）。 Thermo Fisher Scientific+1

• 部分報警屬于 “提醒” 類型（Reminder），如 “REPLACE HEPA” 提醒更換 HEPA 濾芯，此類報警通常不直接指示設備故障，而是維護提醒。更換后需要手動通過菜單清除提醒。 Thermo Fisher Scientific+1

因為不同型號或不同選件版本可能略有差別，實際報警名稱及行為要以您設備的菜單顯示為準，但以下各類報警在絕大多數 370/371 系列中普遍存在。

二、主要報警種類與含義及處理流程

下面按報警類型分類，分別說明報警含義、可能原因、排查步驟與處理建議。

以上是常見報警類型與其可能原因與處理思路。在具體使用中，您應結合設備報警提示的具體代碼或文字，與您的設備型號與選件一致性對照，才能更加準確處理。

下面針對幾類典型報警，給出更詳細的排查與處理流程。

三、典型報警詳細排查與處理流程

3.1 “TEMP IS LOW / TEMP IS HIGH” 報警

觸發條件：當箱內溫度偏離設定值超過用戶定義的上下限閾值（tracking alarm）時觸發。

排查步驟：

1. 確認報警提示：讀取消息中心中顯示 “TEMP IS LOW” 或 “TEMP IS HIGH”。

2. 查看報警延遲或回響時間：某些報警會有短延遲（delay）或回響（ringback）機制。若僅短時波動，可能自動恢復。

3. 檢查外界環境溫度：若實驗室溫度過低，箱體保溫性不夠，可能拉低箱內溫度，導致報警。

4. 檢查密封性：觀察門封條是否老化、脫落、變形；檢查門是否關緊，是否有縫隙造成熱損失。

5. 判定傳感器讀數是否準確：使用標準溫度計（如高精度鉑電阻溫度計）放入箱內中心位置，穩定一段時間后與顯示值對比。

6. 檢查加熱系統：確認加熱器是否正常工作（如是否有輸出電壓、是否斷路）；檢查加熱元件、電源線、繼電器、控制模塊等。

7. 控制模塊與設定參數：確認溫度設定值、超溫保護 (OTEMP) 值是否設定合理；若設定閾值太緊，有可能引發頻繁報警。

8. 嘗試重啟或斷電復位：部分異常可能因臨時波動或短路引起，重啟可能恢復正常。

9. 若故障持續，聯系維修：可能為加熱控制模塊損壞、主板故障、固件異常等。

注意點：

• 在溫度報警觸發時，應快速響應，因為溫度偏差可能對細胞或樣品造成損傷。

• 若報警時設備處于滅菌階段（高溫模式），需特別謹慎，不可打開箱門。

• 在檢測或替換部件后，應在穩定條件下重新校正溫度。

3.2 “SYS IN OTEMP / TEMP > OTEMP” 報警（超溫保護報警）

含義：溫度已經超過設定的超溫（OTEMP）閾值，系統進入保護狀態。

排查與處理流程：

1. 確認 OTEMP 設定值：查看 OTEMP 是否設定得太接近運行溫度（建議比運行溫度高 1 ～ 2 ℃）。

2. 檢查加熱器持續通電或輸出異常：可能控制器無法及時斷電。

3. 風扇 / 散熱系統不良：若風扇停轉或散熱出口堵塞，箱體無法散熱，溫度積累引發超溫。

4. 控制模塊故障：控制器繼電器或電路板可能損壞，導致失控狀態。

5. 執行強制斷電：若溫度繼續攀升，可考慮斷電，待降溫后再逐步恢復運行。

6. 檢查系統安全溫控器：若該保護機構觸發，應聯系廠商維修更換。

7. 鎖定問題模塊：如果確定是加熱控制板或傳感器故障，應立即停止使用，防止樣品損壞或系統傷害。

3.3 “CO? IS LOW / CO? IS HIGH” 報警

這類報警表示 CO? 濃度偏離設定上下限。對于細胞培養而言，CO? 濃度穩定性至關重要，因此遇到這種報警應及時處理。

低濃度報警（“CO? IS LOW”）：

1. 確認報警范圍：查看消息中心顯示是否是低跟蹤報警。

2. 檢查 CO? 氣源：確認氣瓶是否還有余壓、減壓器是否正常、供氣閥門打開。

3. 檢查 CO? 線路：觀察管路是否被堵塞、扭折、泄漏或異物阻塞。

4. 氣體過濾器 / 濾芯是否阻塞：若前端濾器堵塞，可能阻礙 CO? 進入箱內。

5. 檢查電磁閥與控制系統：檢測 CO? 控制閥是否響應正常，例如線圈是否通電、閥門卡住等。

6. 校正 CO? 傳感器：若傳感器漂移或失準，可能誤報。可通過校正程序進行零點 / span 校正。

7. 風流干擾 / 開門擾動：若長時間開門操作，會引起 CO? 暫時下降，觸發報警。確認是否為短時擾動。

8. 若確認設備故障，聯系維護支持替換受損元件。

高濃度報警（“CO? IS HIGH”）：

1. 確認報警是否超量：查看是否是跟蹤報警。

2. 檢查 CO? 供應是否過量：例如壓力過高、減壓器調節過度、閥門開啟過多。

3. 氣體泄漏內壓回流：若 CO? 泄漏或管路異常可能造成逆流入箱。

4. 控制閥或電磁閥滯后關閉：可能系統未及時切斷 CO? 輸入。

5. 檢查傳感器偏差或誤報：對于紅外 / 熱導傳感器而言，溫濕度干擾可能導致誤讀。

6. 執行短暫靜音 / 關閉氣體輸入，待濃度下降后恢復運行。

注意事項：

• 在校正或操作 CO? 傳感器校準時，應盡量在氣體穩定、無擾動的狀態下進行。

• 若報警持續且多次校正無效，建議更換 CO? 傳感器或控制閥組件。

3.4 “CO? SNSR ERR / AIR SNSR ERR / Sensor Fault” 報警

當傳感器故障報警觸發時，意味著設備檢測模塊出現異常，對應參數可能無法準確監測。

處理流程：

1. 確認具體傳感器類型：根據報警信息判斷是 CO? 傳感器、空氣溫度（AIR）傳感器或其他類型傳感器出錯。

2. 檢查傳感器連接：打開機箱（在安全狀態下），檢查傳感器連接線纜是否松動、斷路、接觸不良。

3. 更換傳感器：如判斷傳感器已損壞，應更換為原廠合規格的傳感器。

4. 進行系統復位 / 重啟：更換或重新連接后，重啟設備讓系統重新初始化。

5. 校正檢測：更換后參照校正流程進行標定。

6. 聯系技術支持：若是控制主板異常或通信故障引起，應聯系工程師檢修。

3.5 “DOOR OPEN” 報警

表示箱門開啟時間超過設定報警時長（通常 15 分鐘）。

處理方式：

1. 關閉箱門：立即將箱門關好。

2. 重新檢查密封條：確認門封條是否完好、是否有撕裂、老化或脫落情況。

3. 避免長時間開門操作：若有必要操作，應快速、精準操作，減少開門時間。

4. 再次檢查報警是否清除：若參數恢復正常，報警自動解除。若仍未解除，可按靜音鍵或重新啟動設備。

3.6 “REPLACE HEPA” 提醒報警

這是一種維護提醒性質的報警，提示用戶更換 HEPA 濾芯。

處理步驟：

1. 停機更換 HEPA 濾芯：關閉電源或使設備進入安全狀態，拆除舊濾芯并安裝新濾芯。

2. 重置提醒計時器：進入配置菜單 (CONFIG) → 選擇 “NEW HEPA” → 按 Enter 重置濾芯更換提醒。 Thermo Fisher Scientific+1

3. 退出配置：退出菜單使設備返回運行狀態。

注意：替換 HEPA 濾芯應避免污染，操作過程中保持無塵 / 無菌環境。

3.7 濕度報警 “RH IS LOW” （在帶濕度選件版本中）

若設備配有濕度監測選件，該報警表示濕度低于用戶設定報警閾值。

處理流程：

1. 檢查水盤水位：若水盤枯水，應及時補充無菌水。

2. 檢查密封性：門封條漏氣、箱體密封不嚴，會導致濕氣流失。

3. 確認濕度模塊狀態：檢測傳感器是否正常工作，有無漂移或故障。

4. 環境影響：若室溫過低或干燥環境過強，也可能導致濕度下降，應適當控制環境濕度。

5. 重新校正濕度：如設備支持濕度校正，應在條件穩定時重新進行校正。

3.8 氣瓶 / 氣體保護報警 “TANK1 LOW / TANK2 LOW / BOTH LOW”

適用于配有 CO? 氣瓶切換（Gas Guard）選件的設備。

處理步驟：

1. 檢查氣瓶余壓：確認報警指示的氣瓶是否已經耗盡。

2. 自動 / 手動切換氣瓶：若設備支持自動切換，應觀察是否已切換至備用瓶；若未切換，可手動切換。

3. 檢查切換器裝置：若切換裝置故障，應檢修或更換。

4. 供氣管路檢查：確認切換閥和管路接口是否堵塞或泄漏。

四、復雜報警組合或連續報警時的應對策略

在實際運行中，有時可能出現多個報警同時觸發，或者報警頻繁、難以恢復的情況。以下是一些應對建議：

1. 優先停止樣品操作：首先暫停操作，防止對細胞或樣品造成進一步損傷。

2. 查閱報警歷史與日志：如設備具備報警日志或數據記錄，可查看報警發生前后的參數趨勢，判斷是哪一項異常先發。

3. 從最可能的故障項排查：一般溫度 / CO? 是最常觸發的報警，應優先檢查這兩項；同時門開、密封性、供氣系統等為輔助項。

4. 靜音 / 重啟策略：可先對報警靜音，觀察是否自動解除；如未解除，可斷電重啟設備、等待系統初始化后觀察報警狀態。

5. 隔離因素干擾：檢查環境是否有外界干擾（通風口、暖氣、空調、開窗等），是否出現人為誤操作頻繁開門、頻繁插拔樣品引起擾動。

6. 逐步排除法：如果有多個報警，建議優先解除溫度及 CO? 報警，再逐步處理門開或傳感器報警。

7. 備份試驗策略：若報警無法快速解決，且已有重要培養樣品，可考慮將樣品轉移至備用培養箱，以防損失。

8. 聯系技術支持：若經過上述檢查仍無法解除報警，應及時記錄報警代碼、報警時間、操作歷史等信息，聯系廠商或維修人員進行深入診斷與維修。

五、報警預防和日常管理建議

與其頻繁應對報警，不如通過預防來降低報警發生率。以下是一些有效的管理與預防建議：

1. 合理設定報警閾值

• 設定溫度 / CO? 跟蹤報警上下限時，應留有一定余量，避免因微小波動頻繁報警。

• 超溫保護 (OTEMP) 值應設置得比運行溫度略高（如高 1–2 ℃）以確保安全余量。

• 濕度報警（若有）應根據水盤蒸發特性與環境條件合理設置。

2. 定期維護與清潔

• 定期清潔內腔、門封條、風道及散熱部件，避免積塵、污垢影響溫控與空氣流動。

• 定期檢查并更換 HEPA 濾芯及空氣濾網，保持氣流暢通與潔凈度。

• 檢查密封條是否完好、是否老化，如有損壞及時更換。

3. 定期校正傳感器

• 溫度與 CO? 傳感器應至少每年校正一次；對于頻繁使用或環境波動較大的實驗室，可適當縮短校正周期。

• 在校正過程中，應保持氣體穩定、溫度穩定，無擾動狀態。

• 校正后的參數應記錄并與歷史校正值比對，以查看傳感器漂移趨勢。

4. 穩定環境與操作規范

• 盡量控制室溫、濕度穩定，避免外界溫濕度劇烈波動對培養箱造成干擾。

• 避免頻繁開關箱門，操作樣品時應迅速、規范，以減少擾動造成的報警。

• 啟用設備預熱和穩定期后再加載樣品，減少初期波動帶來的報警風險。

5. 合理監控與報警策略

• 若設備具備遠程報警接口（如繼電器輸出、 RS-485 通信等），應連接至監控中心或遠程告警系統，及時響應。

• 對于可靜音的短期報警（如瞬時擾動引起的），可通過菜單設置合理靜音和回響機制，避免誤操作干擾。

• 建立設備運行日志與報警日志制度，及時記錄報警發生頻次、時段、處理措施，為日后維護和診斷提供依據。

六、總結與要點回顧

• 賽默飛 371 培養箱報警系統具有瞬時報警、自動清除、靜音功能、遠程報警輸出等特點，是保障設備安全、穩定運行的重要機制。

• 常見報警類型包括溫度偏差、超溫保護報警、CO? 濃度偏差報警、傳感器故障報警、門開報警、濾芯更換提醒、濕度報警（若有）和氣瓶低壓報警（若有）。

• 正確處理報警的關鍵在于快速定位異常項、按照順序排查（如從溫度、密封性、傳感器、控制系統、氣路等逐步檢查）、及時校正或更換損壞部件。

• 對于復雜或持續報警情況，應停止樣品操作、查看參數趨勢日志、隔離外界干擾、重啟設備、必要時將樣品轉移備用箱并聯系技術支持。

• 通過合理設定閾值、定期維護與清潔、定期校正、操作規范與環境穩定管理，可以顯著降低報警發生頻率，提升培養箱長期運行穩定性。