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賽默飛培養箱 371 型是一款高性能的二氧化碳培養設備，廣泛應用于細胞生物學、干細胞培養、藥理學和組織工程等實驗領域。其核心特征包括直接加熱系統、高效氣體控制、HEPA 潔凈循環以及自動高溫滅菌功能。
在長期使用過程中，為了延長設備壽命、保證實驗安全和防止污染隱患，停機操作是必不可少的程序。無論是短期停用（如節假日或維護）還是長期封存（如實驗暫停或搬遷），都必須按照標準化步驟執行，以避免內部部件損壞、傳感器失效、殘留污染或霉菌滋生。
本文將系統介紹賽默飛培養箱 371 的停機原則、具體步驟、環境要求、保養要點及重新啟用前的準備方法，幫助科研人員正確實施停機管理。
設備保護：防止長期加熱、氣體供應或濕度維持造成能耗浪費和部件老化。
環境消毒：停機期間徹底清理內部污染源，減少生物殘留。
安全管理：斷電斷氣，避免意外運行或泄漏風險。
維護檢修：為定期維護、更換過濾器或傳感器提供時間窗口。
根據停機時間與目的不同，可分為三類：
短期停機（1–3 天）：用于節假日、臨時維護或設備檢查。
中期停機（3–14 天）：用于實驗轉換或環境清理。
長期停機（15 天以上）：適用于搬遷、長期封存或閑置狀態。
不同類型的停機步驟略有區別，但核心原則一致：逐步降溫、安全斷電、清理消毒、干燥存放。
停機前的準備是整個過程的關鍵。應確保設備內部、外部及氣體供應系統狀態安全且可控。
在實驗室設備管理表中登記停機計劃，包括時間、操作人、原因和預計重啟日期。
通知所有使用人員，防止誤操作。
確認箱內無正在進行的實驗樣品，若有細胞或組織，應提前轉移至備用培養箱。
查看顯示屏上的溫度、CO? 濃度及報警狀態，確保當前運行正常。
記錄最后一次的運行參數（溫度、濕度、CO?），以便重啟后校對。
若有異常報警，應在停機前進行排查。
包括：無菌蒸餾水、70% 酒精、無腐蝕消毒劑、柔軟抹布、橡膠手套、一次性口罩、門封清潔刷、干布和廢液容器。
停機期間的放置環境應滿足以下要求：
室溫 15–30 ℃，濕度 40%–60%。
無強烈振動與陽光直射。
避免靠近氣源或潮濕地面。
以下為完整的停機步驟流程，分為“系統關閉”“內部處理”“氣源斷開”“外部防護”四大部分。
停止實驗運行
確認所有樣品已取出，培養皿、瓶、板及支架全部移出。
若內部仍有培養液殘留，應立即清除，以免蒸發污染箱體。
關閉 CO? 控制系統
進入控制面板，將 CO? 設定值調為 0%。
等待數分鐘，確保控制閥關閉。
在氣源處關閉主閥門，防止殘氣進入系統。
若設備帶有安全回閥，可打開排氣閥釋放殘余壓力。
關閉溫控系統
將溫度設定值逐漸降低至室溫（建議以每 2 ℃ 為間隔緩降）。
避免直接斷電造成溫度沖擊，尤其在高濕度狀態下，驟冷可能形成冷凝水。
待顯示屏溫度穩定接近環境溫度后，方可斷電。
斷電與保護
關閉電源開關。
拔下電源插頭，防止意外通電。
若長期停機，可在電源線端部套上絕緣防護套或固定標簽。
清空與拆卸
移除所有擱板、支架、過濾罩等部件。
小心取出底部水盤，倒掉余水。
若內部有傳感器保護罩，應暫時取下清潔。
清潔與消毒
使用 70% 酒精或溫和中性消毒液清潔腔體內壁。
擦拭門封條、玻璃門及加熱區角落，避免殘留。
清洗擱板與水盤，必要時在熱水中浸泡 15 分鐘后晾干。
不得使用含氯或強酸性清潔劑，以防腐蝕不銹鋼。
干燥處理
清潔后，保持箱門半開狀態，自然晾干 12–24 小時。
若環境潮濕，可使用無熱風的潔凈空氣輔助干燥。
確保內部完全干燥后再關閉門體，防止霉變。
HEPA 過濾器檢查
檢查過濾器表面是否有塵埃或濕跡。若已使用超過一年，應更換或封存備用。
若計劃長時間停機，建議取出過濾器并密封保存。
濕度系統維護
確認水盤徹底干燥。
不得留下積水，否則在停機期間易滋生微生物。
若為中期停機，可放入干燥劑包以吸附殘留濕氣。
關閉 CO? 氣瓶主閥
順時針關閉主閥門，確保無氣體流出。
打開二級調壓閥，釋放管內殘壓，待表針歸零后關閉。
拆卸氣管
使用干凈手套操作，輕輕旋下連接頭。
若長時間停機，應在接口處套上密封帽或膠塞，防止灰塵進入。
檢查氣路安全
檢查管路是否有老化或裂紋，停機期間可同時安排更換。
記錄氣瓶剩余壓力，貼上“停機封存”標簽。
門體與外殼維護
清潔外部面板、按鍵及顯示屏。
確保門封條干凈、彈性良好。
對門鉸鏈與鎖扣可涂少量硅油潤滑，防止生銹。
電源與線纜管理
將電源線整齊收納，用標簽注明“停機日期”“操作人”。
不得將線纜纏繞過緊，以防絕緣層破損。
環境標識
在設備正面貼上“停用中”標識，注明責任人及日期。
若多臺設備并排放置，應統一標識，避免誤啟。
停機后的培養箱應放置在干燥通風的環境中，避免靠近墻角、地漏或氣源。空氣流通可防止內部殘留氣味和濕氣積聚。
對于長期停機的設備，可執行以下封存措施：
在箱內放置干燥劑或防霉包。
關閉門體但保留 1–2 mm 縫隙，以維持空氣流通。
外部覆蓋防塵罩或布套，避免積塵。
若環境濕度較高，可每月開門通風一次。
每兩周檢查一次箱內表面，確認無霉點或潮氣。如發現異常，應立即清潔并更換干燥劑。
在重新啟用前，需確保設備各系統狀態良好。重新開機前建議執行以下程序：
設備周圍無障礙物，電源、氣源符合規格。
室溫與濕度處于正常范圍。
門封條無破裂或老化。
HEPA 過濾器、氣管、傳感器狀態良好。
水盤干凈無銹蝕。
用 70% 酒精擦拭腔體內外表面。
對擱板與支架進行高溫或化學消毒。
向水盤加入無菌蒸餾水，水位約為盤深的一半。
不得使用自來水，以防水垢與污染。
插上電源，打開設備，檢查面板是否正常顯示。
設置目標溫度與 CO? 濃度，確認傳感器無異常報警。
讓設備空載運行 12–24 小時，使溫濕度穩定后方可投入實驗。
若設備停機超過一個月，建議先運行高溫滅菌循環（Steri-Cycle 模式），徹底殺滅潛在微生物。滅菌結束后，自然冷卻至室溫再開始常規使用。
禁止帶電清潔
在清洗內部時，必須確認已斷電。任何液體不得濺入電源接口或面板。
避免急冷急熱
突然降溫會在腔體內形成冷凝水，導致腐蝕或短路，應緩慢降溫。
防止氣體泄漏
停機時必須關閉 CO? 氣瓶主閥并釋放殘壓，防止微泄漏引發安全隱患。
嚴禁使用腐蝕性化學劑
不銹鋼內壁應僅使用中性清潔液。含氯清潔劑或強酸堿會破壞表層。
注意地線完整性
拔插電源前后需確認接地線可靠，避免因靜電或雷擊損傷控制板。
定期檢查過濾系統
若停機時間較長，應在重啟前更換 HEPA 過濾器，防止積塵堵塞氣路。
停機并不意味著“放任不用”，良好的停機管理包括周期檢查與文件記錄。
停機記錄表（包含操作人、日期、原因）。
設備狀態照片或檢查清單。
停機期間環境溫濕度記錄。
每月開啟門體檢查一次內部。
每季度擦拭外殼，防止灰塵積聚。
每半年檢測電氣絕緣與氣密性。
實驗室應指定專人負責停機設備管理，避免隨意挪動或誤用。任何再啟用前的清潔或調試，均需得到安全管理員批準。
賽默飛 371 培養箱采用六面直接加熱設計，在持續運行狀態下能耗較高。合理的停機管理有助于：
節省能源成本：停機可減少約 30–50% 的功耗。
延長元件壽命：避免加熱絲、傳感器長期處于高負荷狀態。
減少 CO? 消耗：關閉氣源后，避免無意義的氣體泄漏。
降低污染風險：定期停機清潔有助于防止霉菌滋生。
因此，實驗室應根據使用計劃合理安排停機周期，使設備既保持高效，又符合節能與安全原則。
若遇突然斷電，應立即關閉氣源閥門，防止管路中殘氣擴散。
待供電恢復后，不可立即開機，應檢查溫度傳感器及主控板是否受損。
在更換加熱器、傳感器或主板時，必須執行完整停機程序。
檢修后重新安裝部件，應進行濕度和 CO? 系統重新校準。
提前 24 小時停止加熱，使內部完全冷卻。
清空水盤并干燥，避免運輸中液體泄漏。
固定門體，用泡沫或膠帶封閉，防止震動損傷。
| 問題現象 | 可能原因 | 解決措施 |
|---|---|---|
| 重啟后濕度無法上升 | 水盤未加水或傳感器漂移 | 加水并重新校準濕度系統 |
| 溫度上升緩慢 | 加熱元件受潮 | 運行低溫干燥程序 6 小時 |
| 顯示屏不亮 | 電源接觸不良 | 檢查插頭、保險絲 |
| CO? 濃度異常 | 氣體管路未密封好 | 檢查接口并重新連接 |
| 異味或霉點 | 停機前未徹底干燥 | 清潔并進行高溫滅菌 |
制定 SOP（標準操作規程）
實驗室應根據本設備型號，編寫書面停機規程，張貼于設備旁。
培訓操作人員
每位使用者應接受停機與重啟培訓，熟悉系統菜單操作和安全要求。
與設備維護同步管理
停機、維護、驗證應形成周期化流程，納入實驗室年度管理計劃。
使用電子日志系統
利用計算機系統記錄停機時間、維護記錄和性能驗證結果，實現可追溯性。
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