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賽默飛 Forma II 系列水套式二氧化碳培養箱 3111 型是一款高精度細胞與組織培養設備。該型號采用三層壁水套加熱結構，配備熱導式 CO? 傳感器與微處理器控制系統，具備良好的溫度穩定性、濕度保持能力及環境均勻性。其適用于哺乳動物細胞培養、干細胞研究、藥物篩選、組織工程、病毒載體實驗等多種科研與臨床應用。
為了確保設備性能穩定、安全可靠地運行，操作人員必須熟悉 3111 型的結構組成、運行原理及正確操作流程。本指南系統闡述設備的使用方法、運行設置、常規維護、故障排查及安全注意事項，為實驗室規范管理提供參考。
3111 型培養箱為水套式恒溫系統，由外殼、水套層、內腔體、門體、控制面板及氣體管路系統組成。
外殼：采用鋼板噴涂結構，具備耐腐蝕與保溫性能。
水套層：位于外殼與內腔之間，注入蒸餾水作為熱緩沖介質，用于維持溫度穩定。
內腔體：由鏡面不銹鋼制成，內部設有可調擱板與蒸發水盤。
門體：雙層結構，外門保溫，內門為鋼化玻璃帶加熱功能，防止冷凝。
控制系統：采用微處理器數字控制，可調節溫度、CO? 濃度與報警閾值。
氣路系統：負責從外部氣瓶輸入 CO? 并調節至設定濃度。
水套加熱系統
內部加熱元件對水套加熱，通過熱傳導實現溫度均勻分布，避免快速波動。
熱導式 CO? 傳感器
采用熱導檢測原理，根據氣體導熱率差異計算 CO? 濃度，響應迅速、校準方便。
濕度調節系統
通過底部水盤自然蒸發實現高濕度環境，可維持相對濕度 90% 以上，減少培養液蒸發。
安全保護功能
配有超溫保護回路與報警系統，當溫度或氣體異常時自動切斷加熱，提示操作員排查。
人機界面
面板集成數碼顯示屏與按鍵，可設定、校準與讀取溫度和氣體濃度參數。
在正式運行前，確保培養箱已按要求安裝。實驗室環境應滿足以下條件：
環境溫度：18–28 ℃，濕度 40–60%；
地面平整穩固，設備調平后無晃動；
背部與墻面保持 15 cm 以上間距；
電源電壓 230 V ±10%，具備接地保護；
CO? 氣瓶連接正確，減壓閥輸出壓力約 0.05–0.1 MPa；
水套已注滿去離子水，無氣泡殘留；
內腔及擱板清潔干凈，無殘留物。
清潔內腔：
使用 70% 乙醇或中性消毒劑擦拭腔體及擱板，晾干后裝回。
水盤加水：
向底部水盤加入去離子水至 2/3 深度，用于提供濕度。
氣源連接：
檢查氣路連接是否緊密；打開 CO? 氣瓶，觀察壓力表變化，確保無泄漏。
開機前檢查：
確認電源、保險絲、氣體閥門及水位狀態正常。
打開電源開關，控制面板點亮；
系統自檢完成后，顯示當前溫度與 CO? 濃度；
檢查報警指示燈，若無報警即表示運行正常；
按鍵進入設定菜單，輸入目標溫度與 CO? 設定值；
按確認鍵保存設置，系統開始自動加熱與供氣。
按下 “TEMP” 鍵，顯示當前設定溫度；
使用 “▲”“▼” 鍵調整至目標值（一般為 37.0 ℃）；
按 “ENTER” 鍵確認；
系統自動調節加熱功率維持設定值。
按下 “CO?” 鍵，進入濃度設定界面；
設定值常規為 5.0%；
調整后按 “ENTER” 保存，設備自動控制進氣；
CO? 傳感器開始監測并維持平衡。
按 “ALM” 鍵進入報警菜單，可設置溫度或 CO? 上下限；
超限后設備會發出聲光報警并顯示故障代碼。
正常運行時，面板實時顯示溫度與 CO? 濃度；
若開門取樣，系統自動檢測溫度下降并進行補償；
打開門后應盡量在 30 秒內完成操作并關閉；
門關閉后，溫度一般在 10–15 分鐘內恢復至穩定狀態。
若短期停用（1–3 天）：
保持電源與氣源關閉；
保留水套水與水盤水；
門保持半開以防霉變。
若長期停機（>15 天）：
放盡水套水并徹底晾干；
清潔內腔與擱板；
切斷電源與氣源。
樣品應均勻分布，避免遮擋空氣流通；
不同實驗分區放置，防止交叉污染；
培養瓶蓋松緊適度，確保氣體交換；
避免將培養液直接潑濺至水盤或箱底。
開門前先降低操作頻率，集中完成取樣任務；
開門時間不宜超過 1 分鐘；
關閉后確認門體密封條貼合良好；
若頻繁開門，濕度和 CO? 濃度需重新穩定，建議間隔 30 分鐘以上再開第二次。
保持水盤中液面穩定，每周檢查一次；
若使用時間較長或發現沉淀，應更換蒸餾水；
實驗環境溫差過大時，可適當調節設定溫度以平衡箱內外變化。
氣瓶壓力低于 0.3 MPa 時應及時更換；
更換氣瓶前關閉設備進氣閥；
新氣瓶接入后先排氣 2–3 秒，以清除雜質；
定期（建議每 6 個月）對 CO? 傳感器進行校準，保持準確性。
放置經認證的標準溫度計于箱內中心；
穩定運行 2 小時后，記錄顯示溫度與實測值；
若偏差大于 ±0.3 ℃，進入“CAL TEMP”菜單；
輸入修正值（顯示值 - 實測值），按確認保存；
再次測量，確保誤差在 ±0.1 ℃ 內。
關閉氣源，設定 CO? 為 0%，等待濃度降至零；
使用 CO? 標準氣體（5.0% ±0.1%）通入設備；
當傳感器讀數穩定后，進入“CO? CAL”菜單；
輸入標準濃度值并確認；
校準完成后恢復正常運行。
確認溫度與 CO? 顯示正常；
檢查水位、水盤及門體密封；
觀察報警指示燈；
記錄運行參數。
使用無腐蝕清潔液擦拭內腔與擱板；
排空并清洗水盤；
檢查視窗加熱是否工作正常；
檢查進氣過濾器是否堵塞。
檢查門封條有無老化或變形；
清潔外殼與控制面板；
校對溫度與 CO? 精度；
檢查氣管接口密封。
更換 HEPA 過濾器（若有配置）；
排空水套并更換蒸餾水；
校準傳感器系統；
檢查電源線與接地電阻。
電氣安全
禁止濕手操作電源開關；
遇到短路或燒焦氣味，應立即斷電檢查；
不得自行改動線路。
氣體安全
CO? 屬惰性氣體，濃度過高會導致缺氧；
實驗室應安裝 CO? 濃度報警器；
氣瓶固定牢固，避免倒置。
熱安全
工作狀態下，內腔溫度較高，取放物品需佩戴防護手套；
清潔時應斷電并待溫度降至室溫。
化學防護
禁止在箱內使用揮發性溶劑或腐蝕性氣體；
清潔劑應選用中性配方，避免損壞不銹鋼表面。
生物安全
使用前后需清潔消毒，防止交叉污染；
若發生樣品污染，應停機并高溫滅菌或更換過濾系統。
| 現象 | 可能原因 | 處理方法 |
|---|---|---|
| 溫度上升緩慢 | 水套液位不足；加熱元件老化 | 補水或檢修加熱器 |
| CO? 濃度不穩定 | 氣路泄漏或傳感器失準 | 檢查氣管、重新校準 |
| 內門結露 | 視窗加熱異常或濕度過高 | 檢查門加熱電路 |
| 溫度偏差大 | 傳感器漂移或PID參數異常 | 執行溫度校準或重置控制系統 |
| 報警頻繁 | 設定值過低或環境波動大 | 調整報警閾值，保持環境穩定 |
| 門體密封不嚴 | 門封條老化 | 更換密封條 |
| 濕度不足 | 水盤缺水 | 補充去離子水 |
關閉電源與氣源；
排盡水套內蒸餾水并擦干；
移除水盤并徹底晾干；
清潔腔體、擱板、密封條；
門保持半開通風狀態，防霉防潮。
檢查電源與氣源接口；
注入新鮮蒸餾水至標準液位；
開機并設定溫度 37 ℃、CO? 5%；
空載運行 12–24 小時；
檢查溫度與濃度穩定性后再放入樣品。
建立設備運行日志有助于質量追溯和故障分析，建議記錄內容包括：
日期與操作人姓名；
啟停機時間；
溫度與 CO? 實時讀數；
報警記錄與處理結果；
清潔、維護與校準日期；
氣瓶更換時間與壓力數據。
記錄應妥善保存，周期性復核，確保設備符合實驗室管理體系（如 GLP、GMP、ISO 13485 等）要求。
運行初期應進行系統穩定性驗證，以確定溫度與氣體恢復速度。
避免頻繁開關機，連續運行性能更穩定。
樣品間距保持 ≥ 2 cm，促進氣流循環。
建議在環境溫度恒定區域使用，以減少系統負載。
每 6 個月由專業技術人員執行全面校準與性能檢測。
賽默飛 3111 型 CO? 培養箱以其水套加熱結構、熱導式 CO? 控制與優異的溫度穩定性，在生命科學研究與臨床實驗中長期保持良好口碑。
正確的操作流程與規范化維護，是保障其性能和實驗準確性的關鍵。
操作者應遵循以下核心原則：
正確啟動與停機——避免頻繁通斷電，防止內部系統應力損傷；
精確校準與監測——確保溫度與 CO? 讀數真實可靠；
定期維護與清潔——保持腔體潔凈與濕度穩定；
安全操作與記錄——減少風險、實現全程可追溯。
通過科學操作與持續管理，賽默飛 3111 型培養箱能在各類細胞培養實驗中提供高效、恒定、無污染的環境支持，為科研與生產提供可靠保障。
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